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干霧系統(tǒng)“氣 - 水聯(lián)動”機制在煤礦井下的應用突破

時間:2025-02-18 09:00:58

摘要:本文詳細闡述了干霧系統(tǒng)“氣 - 水聯(lián)動”機制在煤礦井下的應用情況。通過分析傳統(tǒng)煤礦井下降塵方式的不足,介紹了“氣 - 水聯(lián)動”干霧系統(tǒng)的工作原理、組成結構以及在煤礦井下不同作業(yè)場景的應用突破。該機制有效提高了煤礦井下的降塵效率,改善了作業(yè)環(huán)境,保障了安全生產,為煤礦行業(yè)的粉塵治理提供了新的思路和方法。 

 

一、引言 

煤礦井下作業(yè)過程中會產生大量粉塵,這些粉塵不僅會對礦工的身體健康造成嚴重威脅,引發(fā)塵肺病等職業(yè)病,還可能引發(fā)爆炸等安全事故,影響煤礦的安全生產。傳統(tǒng)的降塵方式,如灑水噴霧等,在實際應用中存在諸多局限性,難以滿足煤礦井下準確降塵的需求。干霧系統(tǒng)“氣 - 水聯(lián)動”機制的出現,為解決煤礦井下粉塵問題提供了新的途徑。 

 

二、傳統(tǒng)煤礦井下降塵方式的不足 

(一)灑水噴霧降塵 

傳統(tǒng)的灑水噴霧降塵方式主要是通過噴頭將水直接噴灑到空氣中,試圖將粉塵沉降。然而,這種方式存在霧滴粒徑較大的問題,一般在幾十微米甚至更大,與煤礦井下大量存在的細微粉塵顆粒(尤其是小于10微米的可吸入粉塵)接觸和吸附的效率較低。而且,灑水噴霧的覆蓋范圍有限,難以覆蓋煤礦井下復雜的作業(yè)空間,導致降塵效果不理想。 

 

(二)設備可靠性與適應性問題 

一些傳統(tǒng)降塵設備在煤礦井下惡劣的環(huán)境條件下,如高濕度、強振動、有腐蝕性氣體等,容易出現故障,設備的可靠性較差。同時,這些設備往往難以根據不同的作業(yè)場景和粉塵產生情況進行靈活調整,適應性不足,無法滿足煤礦生產過程中多樣化的降塵需求。 

 

三、干霧系統(tǒng)“氣 - 水聯(lián)動”機制的工作原理 

干霧系統(tǒng)“氣 - 水聯(lián)動”機制是基于氣液兩相流原理設計的。該系統(tǒng)通過特殊的裝置,將壓縮空氣和水進行準確配比和混合。在系統(tǒng)啟動時,壓縮空氣提供強大的動力,將水以很高的速度通過特制的噴頭噴出。在噴頭內部,高速流動的空氣與水充分混合,使水被破碎成微小的霧滴,這些霧滴粒徑通常在1 - 10微米之間,與煤礦井下的粉塵顆粒大小相近。 

 

當這些微米級的干霧霧滴與粉塵顆粒相遇時,由于布朗運動、慣性碰撞、攔截等作用,霧滴與粉塵顆粒迅速結合。而且,干霧霧滴表面具有較高的活性,能夠增強與粉塵顆粒之間的吸附力,使粉塵顆粒被霧滴包裹并聚集成較大的顆粒,在重力作用下快速沉降,從而實現降塵。 

 

四、“氣 - 水聯(lián)動”干霧系統(tǒng)的組成結構 

(一)供氣系統(tǒng) 

供氣系統(tǒng)主要由空氣壓縮機、儲氣罐、空氣過濾器等組成??諝鈮嚎s機負責將空氣壓縮至系統(tǒng)所需的壓力,一般為0.5 - 1.0MPa 。儲氣罐用于儲存壓縮空氣,以保證系統(tǒng)在運行過程中有穩(wěn)定的氣源供應,同時還能緩沖空氣壓力的波動。空氣過濾器則對壓縮空氣進行凈化處理,去除其中的雜質、水分和油污等,防止這些污染物進入系統(tǒng)影響噴頭的正常工作和霧滴的形成質量。 

 

(二)供水系統(tǒng) 

供水系統(tǒng)包括水箱、水泵、水過濾器等部件。水箱儲存用于噴霧的水源,水泵將水從水箱中抽出并加壓,使其達到與壓縮空氣相匹配的壓力,一般供水壓力在0.3 - 0.8MPa 。水過濾器對水進行精細過濾,去除水中的泥沙、雜質等,確保進入噴頭的水干凈、無雜質,避免噴頭堵塞,保證噴霧效果。 

 

(三)氣水混合與噴霧裝置 

這是“氣 - 水聯(lián)動”干霧系統(tǒng)的核心部分,主要由氣水混合器和噴頭組成。氣水混合器能夠準確控制壓縮空氣和水的流量和比例,使兩者在混合器內充分混合,形成均勻的氣液兩相流。噴頭則采用特殊的設計,能夠將氣液混合物以很好的方式噴出,形成粒徑均勻、分布合理的干霧。噴頭的材質通常選用耐磨、耐腐蝕的材料,以適應煤礦井下惡劣的工作環(huán)境,保證長期穩(wěn)定的噴霧性能。 

 

(四)控制系統(tǒng) 

控制系統(tǒng)用于對整個干霧系統(tǒng)進行智能化控制。它可以根據煤礦井下不同作業(yè)區(qū)域的粉塵濃度傳感器反饋的信息,自動調節(jié)供氣系統(tǒng)和供水系統(tǒng)的參數,實現對干霧噴霧量、噴霧頻率的準確控制。同時,控制系統(tǒng)還具備手動控制功能,方便操作人員在特殊情況下進行人工干預。此外,控制系統(tǒng)還能對設備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)測,如壓力、流量、設備故障等信息,并及時發(fā)出報警信號,確保系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行。 

 

五、“氣 - 水聯(lián)動”干霧系統(tǒng)在煤礦井下的應用突破 

(一)采煤工作面的應用 

在采煤工作面,割煤過程中會產生大量粉塵。傳統(tǒng)降塵方式難以有效控制這些粉塵的擴散?!皻?- 水聯(lián)動”干霧系統(tǒng)在采煤工作面上的應用取得了顯著突破。通過在采煤機上安裝多個干霧噴頭,利用采煤機的液壓系統(tǒng)或獨立的供氣供水系統(tǒng),實現了在割煤過程中實時噴霧降塵。 

 

這些噴頭能夠根據采煤機的運行速度和粉塵產生情況,自動調整噴霧參數。在采煤機割煤時,干霧系統(tǒng)迅速啟動,微米級的干霧霧滴在采煤機周圍形成密集的霧幕,有效捕捉和沉降了割煤過程中產生的粉塵。實際應用數據表明,采用“氣 - 水聯(lián)動”干霧系統(tǒng)后,采煤工作面的粉塵濃度可降低70% - 80%,大大改善了采煤工人的作業(yè)環(huán)境,減少了粉塵對工人健康的危害。 

 

(二)掘進工作面的應用 

掘進工作面在巷道掘進過程中,由于巖石破碎、煤炭裝卸等作業(yè),會產生大量高濃度粉塵。“氣 - 水聯(lián)動”干霧系統(tǒng)針對掘進工作面的特點進行了優(yōu)化應用。在掘進機的截割頭附近、轉載點等關鍵揚塵部位安裝了特制的干霧噴頭。 

 

這些噴頭通過與掘進機的電氣控制系統(tǒng)聯(lián)動,在掘進機工作時自動開啟噴霧。同時,利用氣 - 水聯(lián)動機制產生的干霧能夠快速擴散到整個掘進工作面,對不同粒徑的粉塵都有良好的捕捉效果。在一些煤礦的掘進工作面應用中,該系統(tǒng)使粉塵濃度降低至原來的30% - 50%,有效解決了掘進作業(yè)中的粉塵難題,保障了掘進工作的安全和進行。 

 

(三)皮帶運輸轉載點的應用 

煤礦井下皮帶運輸轉載點在煤炭轉載過程中,由于落差和皮帶的運動,會產生大量揚塵。傳統(tǒng)降塵措施在這些部位的效果往往不佳?!皻?- 水聯(lián)動”干霧系統(tǒng)在皮帶運輸轉載點的應用,通過在轉載點上方和周圍合理布置噴頭,利用氣 - 水聯(lián)動產生的干霧能夠迅速覆蓋整個轉載區(qū)域。 

 

當煤炭轉載時,干霧系統(tǒng)自動啟動,霧滴與揚起的粉塵充分接觸,將粉塵快速沉降。與傳統(tǒng)降塵方式相比,該系統(tǒng)在皮帶運輸轉載點的降塵效率提高了50%以上,有效減少了皮帶運輸過程中的粉塵飛揚,降低了粉塵在巷道內的擴散,改善了整個運輸環(huán)節(jié)的作業(yè)環(huán)境。 

 

六、應用效果與優(yōu)勢總結 

(一)降塵效果顯著 

“氣 - 水聯(lián)動”干霧系統(tǒng)通過產生微米級的干霧霧滴,大大提高了與煤礦井下粉塵顆粒的接觸和吸附效率,能夠有效降低不同作業(yè)場景下的粉塵濃度,降塵效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)降塵方式。 

 

(二)適應性強 

該系統(tǒng)能夠根據煤礦井下不同作業(yè)區(qū)域的特點和粉塵產生情況,靈活調整噴霧參數,具有良好的適應性。無論是采煤工作面、掘進工作面還是皮帶運輸轉載點等不同場景,都能發(fā)揮出較好的降塵作用。 

 

(三)設備可靠性高 

系統(tǒng)采用了先進的設計和很好的材料,供氣、供水系統(tǒng)以及噴頭等關鍵部件在煤礦井下惡劣環(huán)境下具有較高的可靠性。同時,控制系統(tǒng)的智能化監(jiān)測和報警功能,能夠及時發(fā)現和處理設備故障,保障系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。 

 

(四)節(jié)能環(huán)保 

與傳統(tǒng)的大量灑水降塵方式相比,“氣 - 水聯(lián)動”干霧系統(tǒng)耗水量大幅減少,一般可節(jié)約60% - 70%的用水量 。而且,由于其很好的降塵效果,減少了因粉塵問題導致的設備維護和通風系統(tǒng)能耗,具有良好的節(jié)能環(huán)保效益。 

 

七、結論 

干霧系統(tǒng)“氣 - 水聯(lián)動”機制在煤礦井下的應用取得了重要突破,有效解決了傳統(tǒng)降塵方式存在的不足。通過在采煤工作面、掘進工作面和皮帶運輸轉載點等不同作業(yè)場景的成功應用,顯著降低了煤礦井下的粉塵濃度,改善了作業(yè)環(huán)境,提高了安全生產水平。


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