噴灌系統(tǒng)在實際應用中的出現的問題及解決方式
時間：2019-08-15 16:35:43
一、正確使用噴灌系統(tǒng)
1．支管道上的閥門先關好，然后起動水泵，全部設備維護完后，放在干燥的庫房中保存。待水泵達到額定轉速后，再依次打開總閥和支管上的閥門，以使水泵在低負載下起動，避免超載，并防止管道因水錘引起的振動。
2．使用前應檢查噴頭豎管是否垂直，在密實段之后水舌才逐漸支架是否穩(wěn)固。豎管不垂直會影響噴頭旋轉的可靠性和噴水的均勻性；支架安裝不穩(wěn)，運行中會被噴水作用力所推倒，損壞噴頭和砸壞作物。
3．運行中噴灌均勻度應不小于0.8。如果均勻度較差，可用提高整個噴灌均勻度的辦法加以彌補。具體做法是：二次噴灌時把噴頭布置在開始噴灌的2個噴頭之間，第三次噴灌時噴頭的位置又與開始時相同。噴灌應在無風或風小時進行，則應減小各噴頭間的距離，或采用順風扇形噴灌。在風力達3級以上時，應停止噴灌。
4．在運行中要隨時觀測噴灌強度是否適當，如有風時噴灌，要求土壤表面不得產生徑流積水。否則說明噴灌強度大，應及時降低工作壓力或換用直徑較小的噴嘴，以減小噴灌強度。
5．在噴灌運行中要注意防止水舌噴到帶電線路上，并在移動管道時避開線路，以防止發(fā)生漏電事故。
6．運行中注意監(jiān)測噴灌系統(tǒng)各部的壓力，干管的水力損失應不超過經濟值；支管的壓力降低幅度，不得超過支管壓力的20%。
二、噴灌系統(tǒng)的維護
1．噴灌系統(tǒng)長時間不用，應把噴頭分解，檢查空心軸、套軸、墊圍等轉動部件是否有異常磨損，并及時檢復或更換損壞件。清洗干凈后在各件表面涂油后裝好；管道內存水要放盡，防銹脫落要修補，軟管沖洗干凈后要晾干。
2．每次噴灌后，要將機、泵、噴頭擦洗干凈，轉動部分及時加油防銹；冬季要把泵內及管內存水放盡，以防凍裂。
3．噴頭常見故障及排除噴頭的形式較多，下面以搖臂式和蝸輪蝸桿式噴頭的常見故障及排除方法進行介紹。
3.1水舌性狀異常旋轉式噴頭如果工作正常，在無他物（搖臂式的導水器或蝸輪蝸桿的葉輪）阻擋時，水舌在離開噴嘴附近應有一光滑、透明的圓形密實段，滲氣變白并被粉碎
3.1.1水舌剛一離開噴嘴就散開，沒有圓形密實段。主要原因：
①噴嘴內部損壞嚴重。應予以更換應將噴頭磨光或更換噴嘴；
②整流器扭曲變形。應修理或更換；
③流道內有異物堵塞。應清除異物。
3.1.2水舌剛離開噴嘴，表面就毛糙不透明，但水舌主流仍是圓形的。原因是噴頭加工粗糙，有毛刺或損傷。
3.2水舌性狀尚可但射程不夠。
3.2.1射程不夠，但水舌霧化還好。主要原因是噴頭轉速太快。應調小噴頭轉速。
3.2.2射程不夠，且水舌霧化也差。原因是工作壓力不夠。要按要求調高壓力。
3.3搖臂式噴頭轉動不正常。
3.3.1搖臂工作正常，但噴頭不轉或轉動很慢。原因是：
①空心軸與套軸間隙太校應加大其間隙；
②兩者之間被進入的泥沙阻塞。應拆下清洗干凈；
③安裝時套軸擰得太緊。應適當放松。
④蝸輪、齒輪或空心軸與套軸之間銹死。應除銹加油后裝復。
3.3.2搖臂張角太校原因是：①搖臂彈簧壓得太緊。應適當調松；②搖臂安裝過高，異水器不能完全切入水舌。應調低；③搖臂和搖臂軸配合過緊。應加大間隙；④水壓不足。應調高水壓。
3.3.3搖臂張角夠大，但敲擊無力。原因是導流器切入舌太深，使搖臂的力量尚未完全敲擊在噴體上即被沖開。應將敲擊塊加厚。
3.3.4搖臂敲擊步率不穩(wěn)定，忽快忽慢。
3.3.5搖臂甩開后不能返回。主要原因是搖臂彈簧太松。應調緊彈簧。
3.4蝸輪蝸桿式（葉輪式）噴頭轉動不正常。
3.4.1葉輪空轉，但噴頭不轉。主要原因：①葉輪軸與小蝸輪之間連接螺絲松脫或銷釘脫落。應擰緊；②大蝸輪輪與套軸之間的定位螺絲松動。應擰緊。
3.4.2水舌正常，但葉輪不轉，噴體也不轉。主要原因：
①蝸輪蝸桿或齒輪缺油，阻力過大。應加潤滑油；
②葉輪被異物卡死。應清除；
③定位螺絲打得太緊，致使大蝸輪產生偏心。應適當松開；
3.5噴頭轉動部分漏水。
3.5.1墊3圈中進入泥沙，使密封面不密封。應拆下空心軸，清洗干凈。
3.5.2噴頭加工精度不夠，空心軸與套軸的端面不能密合。應修理或更換。
3.5.3搖臂和軸配合松或搖臂軸松動。應查明原因糾正。
3.5.4換向齒滑搭上。應扳動換向撥桿使齒輪搭上。
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